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增碳剂在炉内和炉外的不同应用

作者: 时间:2019-08-19 16:26   

    增碳剂的使用对炉底有一定的缓冲作用,这也保护了炉底的功能。增碳剂在炉内的应用和在炉外的应用是不一样的,下面伟杰石墨小编给您讲讲增碳剂在炉内和炉外的不同应用:

    1、炉内的投入方法:

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  (1)中频炉熔炼时使用渗碳剂。可按比例或碳当量要求将原料加入炉底,回收率可达95%以上。

  (2)如果含碳量不足以调节含碳量,应先清理炉渣。然后加入碳化剂,通过铁液加热、电磁搅拌或人工搅拌溶解吸收碳。当铁水温度较低时,将所有化油器一次性加入铁水中。同时,将固体电荷压入铁水中,使其远离铁水表面。回收率可达90%左右,如果采用低温渗碳工艺,即只对部分炉料进行熔融。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

  2、炉外的投入方法:

  (1)包内喷石墨粉

  随着铁液碳含量逐渐升高碳、碳利用率下降,铁液温度升高前为1600℃,平均渗碳后为1299℃。选用石墨粉为渗碳剂,注入量为40kg/t。预计将铁液的含碳量从2%提高到3%。石墨粉注射用于碳增强,一般以氮气为载体,但在工业生产条件下。使用压缩空气更加方便,氧气在压缩空气中燃烧产生CO,CO还原气氛有利于提高碳增强效果。

  (2)生产铁时使用渗碳剂

  100—300用途石墨粉渗碳机可放入袋中,也可由铁溜槽随流量进入。铁液产生后,充分搅拌,使其充分溶解和吸收碳。碳的回收率在50%左右。

    伟杰石墨主要产品增碳剂、石墨增碳剂、鳞片石墨、石墨粉、微粉石墨及超细石墨粉,产品针对性强,广泛应用于炼钢、铸造、化工、铝业、耐火材料等行业,并可根据用户特殊要求制造生产。


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